5月12-13日，北京有色金屬研究總院（有研總院）、有研稀土新材料股份有限公司（有研稀土）自主研發(fā)的離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化技術(shù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在廣西崇左順利召開。工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司巡視員/稀土辦公室賈銀松主任、中國(guó)工程院張國(guó)成院士、原中國(guó)有色冶金設(shè)計(jì)研究總院王國(guó)珍副院長(zhǎng)、廣西崇左市勞寧軍副市長(zhǎng)、中國(guó)稀土學(xué)會(huì)牛京考副秘書長(zhǎng)、中國(guó)稀土行業(yè)協(xié)會(huì)陳占恒副秘書長(zhǎng)，以及南方稀土集團(tuán)、廣晟稀土集團(tuán)、廈門鎢業(yè)、中國(guó)有色集團(tuán)的專家領(lǐng)導(dǎo)等參加了現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。有研總院首席專家、有研稀土總經(jīng)理李紅衛(wèi)教授，技術(shù)實(shí)施單位中鋁廣西有色稀土開發(fā)有限公司胡谷華董事長(zhǎng)參加會(huì)議并講話。專家領(lǐng)導(dǎo)們聽取了技術(shù)負(fù)責(zé)人黃小衛(wèi)教授的介紹，并親臨技術(shù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)—廣西崇左六湯礦山考察，對(duì)該技術(shù)給予了高度評(píng)價(jià)。
離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化技術(shù)是有研總院、有研稀土黃小衛(wèi)教授帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)6年多磨礪研發(fā)成功的原創(chuàng)性技術(shù)，已申請(qǐng)7項(xiàng)發(fā)明專利，其中2項(xiàng)PCT國(guó)際專利。與目前工業(yè)上采用的硫酸銨浸出—碳銨（草酸）沉淀富集工藝相比，具有以下先進(jìn)性、創(chuàng)新性：
1、流程簡(jiǎn)化。開發(fā)成功鈣鎂鹽浸取-P507或P507/P204耦合離心萃取富集新工藝，省去了原有工藝的浸出液除雜、沉淀、煅燒、精礦酸溶、再除雜、過(guò)濾等工序，流程縮短了4-5道工序，稀土浸出液實(shí)現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模、大流比高效離心萃取富集。
2、高效低耗。硫酸稀土浸出液（REO 0.5-1 g/L）直接采用高效離心萃取富集生產(chǎn)高濃度氯化稀土產(chǎn)品（REO 250 g/L左右），稀土溶液濃度富集了約500倍，實(shí)現(xiàn)與單一稀土的萃取分離工藝直接銜接，稀土回收率提高10%以上；每生產(chǎn)1t 稀土（以REO計(jì)）節(jié)省沉淀劑、除雜劑等材料消耗和能耗1萬(wàn)元左右，增加稀土產(chǎn)品收入1萬(wàn)元以上（按10萬(wàn)元/tREO計(jì)），合計(jì)新增效益2萬(wàn)元以上。
3、 綠色環(huán)保。萃余液經(jīng)過(guò)低成本原位除油回收有機(jī)相，磷含量降至1ppm以下，調(diào)配浸礦劑后全部循環(huán)利用，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氨氮排放、不產(chǎn)生放射性渣，可解決稀土分離廠含放射性酸溶渣的處置難題。
目前，新技術(shù)正在中鋁廣西有色崇左稀土開發(fā)有限公司六湯礦山實(shí)施，已建成一條年產(chǎn)500噸REO的離心萃取富集生產(chǎn)線。隨著該技術(shù)推廣應(yīng)用，將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
專家領(lǐng)導(dǎo)們一致認(rèn)為：有研總院、有研稀土開發(fā)的離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化原創(chuàng)性技術(shù)，工藝流程較傳統(tǒng)工藝大為簡(jiǎn)化，生產(chǎn)成本大幅降低，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生氨氮廢水和放射性廢渣污染，是離子型稀土礦生產(chǎn)工藝的一次變革。建議加速工業(yè)化實(shí)施，優(yōu)化完善工藝、積累數(shù)據(jù)、及時(shí)總結(jié)鑒定，加快推廣應(yīng)用，促進(jìn)稀土行業(yè)發(fā)展。