為推動有研新材各所屬公司進一步樹牢安全發展理念，落實雙重預防機制建設，有效提升現場安全管理水平，根據《有研集團安全生產提升年工作方案》要求，有研新材在全公司范圍開展了安全目視化管理提升活動。

今年4月，有研新材召開了安全生產專項視頻會議，時任公司黨委書記、總經理楊海做了活動動員，要求各級公司在區域安全、設備設施安全、安全及職業健康危害因素、崗位標準作業程序、人員安全等方面，對公司安全目視化體系進行全面梳理，確定各級目視化建設區域、內容、展示方式，查找不足，制定科學有效、針對性強的實施方案，開展安全目視化提升工作。副總經理龐欣部署了相關工作，要求各級公司先分別選取一處區域完成安全目視化示范點創建，做好總結提升，形成標準化、可復制成果，并逐步在本企業內推廣。

隨后，各公司結合自身安全生產責任體系、雙重預防機制建設及 6S 管理現狀，積極開展安全目視化管理提升工作。

有研億金選取靶材制造部熔煉工段為試點區域。從“整理”“整頓”著手，清理老舊模具工具，制作區域分隔欄，劃分區域標線，定置責任區域；對工段墻面進行清理粉刷，給護欄、立柱增加安全色，更換老舊設施，保證了整個區域的“清掃”“清潔”；更新設備安全標識排版方式，新增一體化設備安全標識欄，將日常點檢表集成到一體化標識中，并將操作規程等圖文放大張貼到區域醒目位置，確保了區域內安全生產的“素養”“安全”。

有研稀土選取熒光粉高壓氮化室為試點區域。從人員管理、設備管理、工器具管理、生產區域管理等方面，通過對管理對象采取規范著裝、標簽標牌、定置定位、安全色等方式，明確人員的資質和身份、工器具和設備設施的使用狀態，以及生產作業區域的安全風險警示提示，實施目視化管理。通過直觀、醒目、方便識別的安全標識，現場精益化管理水平得到有效提升。

有研國晶輝選取紅外材料加工車間為試點區域。結合安全生產責任體系、雙重預防機制及安全標準化建設，制定實施方案，落實人員、設備、工具以及生產作業現場目視化管理措施，通過以點帶面、示范先行的方式，逐步在公司范圍內推廣。

有研醫療選取生產制造部絲棒材工段為試點區域。針對人員、物料、設備、安全、品質、標準化等方面維度進行目視化改善，按照打造精品、標桿和亮點理念，開展安全目視化建設工作。在全公司范圍內開展相互交流學習，各部門結合自身特點逐步實行并深入推進開展安全目視化管理，不斷加強與完善生產現場的安全目視化管理提升工作。

山東有研國晶輝選取紅外材料生產部為試點區域。以“安全目視化管理”為推手，推進公司安全及過程管理。紅外材料生產部從“整理”“整頓”著手，逐步落實定品、定位、定量工作，從定置定位、分區包干、責任落實、評比互促等方面開展安全目視化管理，并向精細化細節過程管理逐步深入，同時將管理標準和制度由枯燥無味的文字化要求改為以圖文并茂的方式予以張貼，提高員工現場信息的讀取效率，方便現場員工快速理解掌握。

通過開展本次安全目視化提升活動，各公司現場環境和生產秩序顯著改善，員工安全生產意識和工作效率顯著提高，對規范生產現場標準、提高操作水平、營造企業安全文化氛圍、促進生產現場管理起到積極作用，達到了提示安全風險、營造安全氛圍、規范員工行為、降低事故概率的目的。下一步有研新材將推進各級公司全面開展安全目視化管理提升工作，為公司實現高質量發展奠定堅實的安全基礎。